DOI:10.1007/s11581-020-03764-6
通過靜電紡絲前驅體、熱處理和聚合物粘附工藝制備了碳包覆SnO2微帶復合材料。首先，靜電紡絲射流的溶劑在相對高溫的環境中迅速蒸發。當含有錫鹽和粘合劑的溶質聚集在射流表面時，中間的微管形成。然后，在大氣壓作用下坍塌成扁平的微帶產物。隨后，通過對靜電紡絲產物進行退火得到了SnO2微帶。最后，通過多巴胺聚合和碳化過程合成了SnO2@C微帶。SnO2@C微帶呈規則帶狀，寬度約為1.2μm，厚度約為120nm。由于碳涂層和SnO2微帶的協同效應，該復合材料在0.2 A g-1下循環100次后顯示出504 mAh g-1的優異鋰存儲性能。SnO2@C微帶有望成為下一代鋰離子電池具有競爭力的替代負極材料。
圖1.a）靜電紡絲微帶前體的形成過程示意圖。b，c）電紡微帶前體的低分辨率SEM圖像。d，e）SnO2微帶的SEM圖像
圖2.a-c）SEM；d）X射線衍射；e）XPS測試全光譜；f）Sn 3D精細光譜；g）C 1s精細光譜；h）熱重分析
圖3.單個SnO2@C微帶的形態和結構表征。a-c）TEM；d）STEM；e）HRTEM；f）EDX；g-i）元素映射
圖4.a）SnO2@C微帶前五個循環的CV曲線。b）SnO2@C微帶（0.2 A g-1）前五個循環的充電/放電曲線；c）SnO2@C微帶和純SnO2微帶（0.2 A g-1）的循環性能；d）SnO2@C微帶和純SnO2微帶的倍率性能；e）SnO2@C微帶在不同電流密度下的充放電曲線
圖5.SnO2@C和純SnO2微帶的EIS結果
