DOI：10.1016/j.desal.2019.114178
海水淡化是一種很有前途的技術，可為清潔飲用水提供可靠和豐富的來源。該綜述調查了納米纖維技術的現狀和發展趨勢，重點關注其生產以及在海水淡化和水處理中的應用。納米纖維是最新一代的非織造過濾材料，具有特殊的功能。在本文中，作者將討論納米纖維生產中的常規技術，例如靜電紡絲（ES）、熔噴（MB）、原纖化雙組分纖維擠出、相分離、拉伸、自組裝和模板合成，以及其優勢和局限性。然后，介紹了發展中的納米纖維生產技術，例如離心紡絲、等離子體誘導的合成和溶液吹塑紡絲。本文還將研究納米纖維膜（NFMs）在分離工藝中的發展應用，例如正向滲透（FO）、膜蒸餾、超濾（UF）、微濾（MF）和納濾（NF）。這項工作還強調了在納米纖維膜中為提高其效率而進行的表面改性。然而，對于納米纖維膜技術的進一步發展，仍然有許多困難需要考慮和克服。隨著納米纖維制造工藝的進一步發展和對納米纖維膜新用途的認可，納米纖維技術領域將超越目前的現狀，朝著產業化的方向發展。
圖1.a：通過ES技術的納米纖維生產過程的圖示。b：MB系統的示意圖。c：雙組分紡粘工藝的圖示。d：通過模板合成方法的納米纖維制造過程的示意圖。e：通過相分離技術的納米纖維制備過程的示意圖。f：通過拉伸技術的納米纖維生產過程的示意圖。g：用于CLSD的設備的演示。h：通過自組裝技術的納米纖維制備過程的示意圖。
圖2.a）：離心紡絲法實驗裝置的示意圖。b）：等離子誘導合成技術實驗裝置的圖解描繪。c）顯示同軸噴嘴的SBS設備的示意圖。
圖3.（a）制備的納米纖維膜（b）熱壓納米纖維膜（c）納米纖維膜的表面處理（d）用于MD工藝的具有改性表面的納米纖維膜（e）具有薄PA層-FO的復合納米纖維膜（f）用于MD的復合納米纖維膜。
圖4.隨著纖維直徑的減小，過濾效率的變化圖示。
圖5.PU/PA[經IP工藝改性的聚氨酯/聚對苯二甲酸乙二醇酯納米纖維膜，PA]和商用MF膜的除菌效果。
圖6.在低進料壓力下具有0、5.0、10.0和15.0 wt% MWCNTs的聚乙烯醇-MWCNT/PAN薄膜納米復合膜的過濾效率。
圖7.不同磺化聚醚酮（SPEEK）含量的膜在鑄膜液中的水通量和脫鹽率。
圖8.聚偏二氟乙烯（PVDF）熱處理支架、PVDF非熱處理支架和PVDF-聚乙烯醇（PVA）支架在干濕條件下的機械性能。
圖9.聚偏氟乙烯（PVDF）-LbL TFCM和PVDF TFCM在FO模式和PRO模式下的FO過程中的效率比較，并分別與以去離子水和0.5 M NaCl作為原料液和汲取液的商用CTA膜的效率進行比較。
圖10.電紡納米纖維支撐的TFC膜的制造示意圖。
圖11.基于TFC正向滲透PI的納米纖維膜的制備示意圖。
圖12.制備的基于薄膜復合材料和納米纖維的薄膜復合膜的水通量。
圖13.真空膜連續蒸餾10h的NaCl截留率。
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