DOI:10.1016/j.desal.2020.114502
在這項工作中，通過電吹技術制備了新型納米纖維狀苯乙烯-丙烯腈（SAN）膜。將摻雜溶液（N，N-二甲基甲酰胺中含22.5 wt％SAN聚合物）以270μL.min-1的速率電吹3次（30、45和60分鐘），制備了平均直徑為168.2±4.8 nm的納米纖維。通過熱壓技術對自持膜進行處理，然后對電吹納米纖維膜（ENMs）的形態和性能進行表征。結果表明，隨著紡絲時間的增加，膜的機械耐久性、進液壓力（LEP）和疏水性都有所提高。然而，使用熱壓處理導致表面接觸角略微減小。然后用不同的進料（0、35和70 g.L-1）和真實海水測試ENMs。使用商用PTFE膜（0.22μm）作為對照，以比較脫鹽結果。ENMs用于不同進料流速（0.32、0.48和0.64 L.min-1）的直接接觸膜蒸餾過程（ΔT= 60℃）。結果表明，即使對于海水淡化（40.7 kg.m-2.h-1），較薄的膜也能提供較高的滲透通量（84.4 kg.m-2.h-1），而較厚的膜性能更穩定。在所有進行的測試中，除鹽率均大于99％。
圖1.用于海水淡化測試的DCMD實驗系統的總體方案。
圖2.熱壓前后的SAN納米纖維膜和商用PTFE膜的SEM圖像和纖維直徑分布。 S-30、S-45和S-60分別表示紡絲時間為30、45和60分鐘的純納米纖維SAN膜。提到的膜的熱壓對應物稱為SP-30、SP-45和SP-60。
圖3.純（A）和熱壓（B）膜的孔徑分布。
圖4.（A）純SAN納米纖維膜、（B）熱壓SAN納米纖維膜以及PTFE膜的應力-應變曲線。
圖5.在恒定操作條件（ΔT=60℃和0.48 L.min-1）和不同進料樣品的情況下，熱壓和商用PTFE膜的滲透通量與操作時間（24 h和48 h）的關系：A）35 g.L-1 NaCl溶液、（B）70 g.L-1 NaCl溶液和（C）真實海水。
圖6.使用真實海水作為進料，在兩種不同放大倍率（1kx，15kx）下SP-60和PTFE膜的表面形態。
