DOI：10.1016/j.desal.2019.114264
膜蒸餾（MD）的工業化由于缺乏所需的高性能膜而受到阻礙。最近，工程電紡納米纖維膜（ENMs），例如雙層或多層ENMs，在MD中顯示出比傳統膜更好的滲透性。但是，由于膜的分層和長期操作后的性能損失，仍然不能令人滿意。在本文中，受具有交錯分支的巢結構的啟發，我們通過對流靜電紡絲制造了包含相互連接的聚（偏二氟乙烯-共六氟丙烯）（PH）納米纖維和聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）微纖維的交織分層纖維復合材料（iHFC）膜。疏水性PH納米纖維具有增強的抗濕性和高脫鹽率。PET微纖維既可以顯著降低傳質阻力，又可以提高隔熱性能。結果表明，優化的iHFC膜的PH/PET比為1.5/0.8，膜厚度為80μm，在40°C的溫度差下工作時，既顯示65 LMH的高滲透通量，又顯示60h穩定的高性能。此外，交織結構賦予iHFC膜很大的機械強度和出色的長期穩定性。相信已探索出的策略以及開發出的獨特膜將為推動MD膜的產業化鋪平道路。
圖1.PET（A）和PH纖維膜（B）的SEM圖像。PET和PH ENMs在DCMD（F）中的納米/微纖維直徑分布（C），孔徑分布（D），透氣率（E），導熱系數和水通量。DCMD操作條件：分別將65℃的NaCl水溶液（3.5％，w/w）和25℃的去離子水用作進料和滲透冷卻液。
圖2.PH/PET比值分別為0.8/0.8（A）、1.2/0.8（B）、1.5/0.8（C）和1.8/0.8（D）的iHFC膜的SEM圖像。具有不同PH/PET比的iHFC膜的孔徑分布（E）和LEP（F）。
圖3.具有不同PH/PET比的iHFC膜在DCMD工藝中的導熱系數，氣體滲透率（A），水通量和鹽（NaCl）截留率（B）。
圖4.PH/PET比為1.2/0.8的iHFC膜在DCMD工藝中的LEP（A），水通量和滲透率（B）。
圖5.PH/PET比為1.5/0.8的iHFC膜在DCMD工藝中的孔徑分布（A），LEP（B），導熱系數和氣體滲透率（C），水通量和鹽（NaCl）截留率（D）。
圖6.長期運行中的水通量和NaCl截留率（A）以及進料溫度（B）對DCMD的影響，樣品：PH/PET比為1.2/0.8、膜厚為80μm的iHFC膜。（C）iHFC膜和雙層HFC膜的應力-應變行為。
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