DOI:10.1016/j.jpcs.2020.109674
將氯化鈀和氯化聚氯乙烯（CPVC）混合物制成均勻溶液，然后進行靜電紡絲，制備成平均直徑約為460nm的均勻納米纖維。然后，在乙二胺溶液中對這些復合納米纖維進行處理，以功能化和交聯納米纖維內部的CPVC分子，從而提高其螯合能力和耐溶劑性。通過SEM、FT-IR、EA和PALS表征證實了復合納米纖維內部CPVC分子的功能化和交聯。通過Heck和Sonogashira反應對這些包封鈀的CPVC納米纖維（Pd@ACPVC）催化性能進行了評估。催化結果表明，該Pd@ACPVC催化劑非常有效且穩定，可催化芳香族碘化物與烯烴（Heck反應）或苯基乙炔（Sonogashira反應）的偶聯反應，并以中等至優異的收率得到偶聯產物。由于其規則的纖維結構，Pd@ACPVC可以很容易地從反應混合物中分離和回收。此外，Pd@ACPVC可以分別用于Heck反應10次和Sonogashira反應8次，且不會顯著降低偶聯產率。經過仔細研究，在重復使用過程中從Pd@ACPVC中浸出的鈀可能是由于復合納米纖維中螯合基團（氨基）的丟失和自由體積空穴的膨脹。Pd@ACPVC具有優異的催化活性和穩定性，這可歸因于氨基的強螯合能力、鈀納米粒子的包封和超細纖維的形成。
圖1.（a）Pd@CPVC、（b）Pd@ACPVC和（c）Pd@ACPVC在THF溶液中浸泡24小時后的SEM圖像。
圖2.催化前后CPVC、ACPVC、Pd@ACPVC纖維氈的FT-IR光譜。
圖3.還原前后Pd@CPVC、Pd@ACPVC纖維氈的X射線光電子能譜（XPS）。
圖4.Pd@CPVC和Pd@ACPVC催化劑的TGA分析。
圖5.Pd@ACPVC的SEM-EDS分析。
圖6.（a）Pd@ACPVC的XRD圖和（b）TEM圖像。
圖7.（a）反應溫度和（b）催化劑負載量對Pd@ACPVC催化Heck反應的影響。（反應條件：碘苯：1.0 mmol，丙烯酸正丁酯：2.0 mmol，三乙胺：2.5 mmol，乙二醇：0.2 g，Pd@ACPVC：10 mg（0.088 mol％）（a），溫度：110℃（b），DMAc：3.2 mL）。
圖8.催化劑負載量對Pd@ACPVC催化碘代苯與苯基乙炔的Sonogashira反應的影響。（反應條件：碘苯：1.0 mmol，苯基乙炔：2.0 mmol，K2CO3：3.0 mmol，CuI：0.02 mmol，乙二醇：0.2 g，DMAc：3.2 mL，溫度：110℃）。
圖9.Pd@ACPVC納米纖維墊的再利用，用于（a）碘代苯與丙烯酸正丁酯的Heck反應和（b）碘代苯與苯基乙炔的Sonogashira反應。
圖10.恢復的Pd@ACPVC納米纖維的SEM-EDS分析。
圖11.恢復的Pd@ACPVC的SEM圖像。
